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风电风机的发展现状

与其他行业一样,中国的风电风机设备整机市场也面临着来自本行业内其他竞争者的威胁,同时,在行业利润受到上游供应商和下游客户挤压的情况下,也要警惕潜在竞争者的竞争。

市场供不应求,使得我国风电设备市场向卖方市场倾斜。所以目前我国风扇制造企业内部竞争程度较低,主要体现在四股势力之间。

(1)行业先行者以敏锐的触觉和对行业发展的洞察力,率先进入这一市场,完成了初期的技术积累,形成了完整的供应链,在客户中初步建立了自己的品牌,具有先发优势。

(2)传统设备制造商在企业转型的压力下看到了风电设备市场的机遇,强劲介入风电整机制造。其中,经济技术实力较强的企业,工业基础较好,经验丰富,从一开始就瞄准国际主流 MW级先进机组,具有较强的追赶实力;长期的稳定发展提供了更多追赶时间。

(3)风电企业向产业链上游延伸。对于风能项目的投资,风能发电企业看到了风扇制造的巨大机遇,也纷纷通过向上游延伸介入风扇制造。风扇企业具有与生俱来的紧密型市场优势,先拥有市场,再组织生产。

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(4)当外国风机制造商看到中国巨大的风能市场后,受限制的风机设备国产化政策限制,纷纷在国内独资或合资建厂。外国风机生产商凭借先进的技术、管理和资金实力,将在国内风机制造市场上占据重要地位,成为国内风机厂商的威胁对手。

我国发电机组的三大厂商已进入风电风机行业,发电机组行业对潜在进入者的威胁已经基本消失。但由于我国风能产业的快速发展,还有风力产业的快速发展,还有不少企业对风能产业良好的发展前景垂涎三尺,想进入风能设备制造业。风扇制造具有高技术性,而且还存在一定的政策障碍。

风电风机的成本也在不断下降,随着风机制造技术的进步,风电发电成本仍有较大下降空间。风能的成本预计在2010年也能降低30%,已经接近常规能源的成本。

根据能源发展战略,逐步优化装机结构,逐步减少火电等化石能源发电比重。但太阳能、生物质能发电在我国还刚刚起步,近期实现大规模商业化应用,还存在着较大的技术瓶颈和成本过高的问题

我国风力发电投资主体较为多元化,可持续发展能力较低。因为风能占到风电项目总投资的70%,所以风电场投资者对风能的价格应该非常敏感。

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为实现风电的大规模商品化开发,从2003年起,发改委开始推行风电项目特许经营。风力发电项目招标中,投标商根据自身发展战略,制定了实际投标价格。但是,有些竞标者为了抢占风电场资源,低价竞标,造成风电上网电价过低,整个项目亏损,进而导致风电风机经营者没有持续发展能力,损害了风电设备上游制造企业的利益。


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